Конверсионные технологии для механика!
 

Система автоматической диагностики
DREAM for Windows

DREAM for Windows

  

 DREAM версия 3 
 Мониторинг 
 Продукция ВАСТ 
 Главная cтраница 

Полный пакет программ для автоматической диагностики технического состояния вращающихся машин, прогноза технического состояния, выдачи рекомендаций по техническому обслуживанию и ремонтам оборудования.

Пакет программ предназначен для работы совместно с системой вибрационного мониторинга DREAM-0 и дополняет эту систему в части диагностики. Можно сказать, что система мониторинга определяет и отслеживает вибрационное состояние машин и оборудование, дает прогноз развития этого состояния на краткосрочный период, а целью системы диагности является поиск неисправностей, приводящих к повышению или изменению вибрации машин и оборорудование, а также долгосрочный прогноз развития дефектов, определение надежности оборудования, сроков и объемов предстоящих работ по обслуживанию и ремонту.

Программный комплекс DREAM работает в операционной системе Windows 95-2000 или Windows NT. Пользовательский интерфейс позволяет конфигурировать иерархическую структуру базы данных неограниченной вложенности. Для каждого узла в базе данных имеется возможность показать его графическое изображение и разместить указатели на расположение деталей и узлов машины.

Система автоматической диагностики DREAM запрашивает у пользователя параметры диагностируемых узлов, такие как частоту вращения, типоразмеры подшипников, число зубьев шестерен, лопаток турбин, лопастей насосов, звеньев цепи и т.д. По этим параметрам определяются виды необходимых измерений и их установки, составляется программа измерений для диагностики всех узлов, загружается в компьютер.

DREAM for Windows

На рисунке представлена конфигурация редуктора. Для диагностики подшипника качения, например, надо ввести типоразмер подшипника, число зубьев на всех шестернях редуктора, указать часоту вращения входного вала редуктора и номер оси, на которой стоит диагностируемый подшипник. По этим данным будут рассчитаны все характерные частоты и определен набор измерений, который позволит увидеть и разделить в спектрах все эти частоты и их комбинации.

      

Здесь мы видим набор измерений сконфигурированных для диагностики подшипника редуктора. В набор входят два автоспектра с разными установками и один спектр огибающей. Для разных типов узлов этот набор может включать в себя от одного спектра, измеренного в одной точке, до четырех спектров, измеренных в разных направлениях и точках.

      

DREAM for Windows

      

Также вместе с набором измерений программа автоматически рассчитывает пороги сильных дефектов. Для автоспектров (прямых спектров) пороги рассчитываются в величинах превышения уроней вибрации над эталоном, а для спектров огибающей в процентах глубины модуляции.

После проведения измерений система автоматически разбирает спектры - находит и классифицирует в спектрах линии, строит эталоны, сравнивает спектры с историей (с предыдущими спектрами, измеренными в данной точке), с такими же спектрами, измеренными в таких же точках на аналогичных машинах (сравнение по множеству), находит специальные комбинации линий, являющиеся признаками дефектов и выдает пользователю всю эту информацию. Кроме того в зависимости от обнаруженной комбинации дефектов и их величин выдается прогноз безопасного срока эксплуатации этого узла, выраженный в дате следующего измерения, когда этот прогноз надо будет уточнить. При этом используется модель наихудшего из возможных сценариев развития дефектов, что обеспечивает повышенную надежность прогноза безотказного срока службы узла.

 
DREAM for Windows

На рисунке представлен пример диагностики асинхронного двигателя. Здесь приведены два спектра и отмечены признаки зарождающегося дефекта беличьей клетки - судя по врему один из стержней беличьей клетки треснул и\или начинает ухудшаться его электрический контакт с беличьей клеткой.

 
DREAM for Windows

На этом рисунке представлен тот же пример диагностики асинхронного двигателя. Но здесь отмечены уже признаки другого дефекта, поставленного по другим признакам, найденным в основном по другому спектру из набора диагностических измерений для этого узла.

 
DREAM for Windows

И последний пример показывает тренд увеличения линии зубцовой частоты в спектре огибающей вибрации редуктора, который является признаком дефекта большой шестерни.

В тоже время комплекс DREAM может проводить диагностику и в обычном режиме, без показа пользователю всех деталей процесса, а выдавая только конечный результат диагностики в виде текстового сообщения о всех обнаруженных дефектах, прогнозе безотказной работы узла, дате следующего измерения и необходимости ремонта и\или обслуживания всех продиагностированных узлов.

      

Технические характеристики

В настоящее время разработаны следующий модули автоматической диагностики:

  • подшипник качения
  • подшипник качения и линия вала
  • подшипник качения и редуктор
  • подшипник качения и дифференциал
  • подшипник качения и дифференциал с входным редуктором
  • подшипник качения и дифференциал с выходным редуктором
  • подшипник качения и турбина (компрессор), в том числе межвальные подшипники
  • подшипник качения и цепная перадача
  • подшипник качения и ременная перадача
  • подшипник скольжения
  • подшипник скольжения и редуктор
  • подшипник скольжения и цепная перадача
  • подшипник скольжения и ременная перадача
  • машины постоянного тока
  • асинхронные двигатели
  • синхронные машины
  • рабочее колесо насоса
  • рабочее колесо вентилятора

В каждом из перечисленных узлов система находит до 14 различных типов дефектов, которые можно условно разделить на:

  • дефекты сборки и монтажа, которые можно сразу устранить и тем самым повысить срок службы оборудования, например перекос подшипника, статический эксцентриситет зазора в электрической машине, дисбаланс, расцентровка и т.п.
  • дефекты эксплуатации, например, кавитация в насосе, вызванная неправильным режимом работы оборудования, который также можно изменить и продлить тем самым ресурс оборудования.
  • дефекты износа, например, раковины, сколы на поверхностях качения подшипника, износ зубьев шестерен и т.п. Такие дефекты нельзя устранить, однако в данном случае целью диагностики является максимальное продление службы и выработка максимального ресурса узлов в то же время обеспечение безопасности работы оборудование и обеспечение качества выпускаемой продукции. Так с даже сильно развитыми дефектами некоторых типов оборудование может продолжать работу в течение м=нескольких месяцев в то время, как другие дефекты могут снижать качество работы или выпускаемой продукции и требуют скорейшего вмешательства. Вторая важная задача диагностики - это определение объема и сроков выполнения ремонтных работ с тем, чтобы за один останов оборудования провести все необходимые работы, но в тоже время не проводить лишние. Для перехода на "обслуживание по состоянию" надо достоверно знать это состояние оборудования, за что и отвечает диагностика.

 

Конфигурации при поставке

DREAM for Windows строится по модульному принципу и поставляется в следующих конфигурациях:
DREAM-0 Система вибрационного мониторинга без модулей автоматической диагностики
DREAM-1 Модули автоматической диагностики подшипников качения
  • подшипник качения
  • подшипник качения, линия вала, соединительные муфты
DREAM-2 Модули автоматической диагностики подшипников скольжения
  • подшипник скольжения, линия вала, соединительные муфты
DREAM-3 Модули автоматической диагностики механических передач в дополнение к модулям диагностики подшипников качения и\или скольжения
  • редуктор
  • дифференциал
  • дифференциал с входным редуктором
  • дифференциал с выходным редуктором
  • цепная перадача
  • ременная перадача
DREAM-4 Модули автоматической диагностики рабочих колес
  • насосы
  • вентиляторы
DREAM-5 Модули автоматической диагностики электромагнитной части электрических машин
  • машины постоянного тока
  • асинхронные двигатели
  • синхронные машины
DREAM-6 Модули автоматической диагностики турбин и компрессоров
  • подшипники
  • лопаточный аппарат


Copyright (с) 2002 Ассоциация ВАСТ, все права защищены.