Конверсионные технологии для механика!
 

Cтационарная система вибрационной диагностики КПА-1В

КРА-1В
 Сертификат
 Краткое описание
 Технические характеристики
 Комплект поставки
 Программное обеспечение
 Брошюра в формате PDF (600k)
 Применение на ж.д. транспорте
 Продукты и услуги ВАСТ
 Главная cтраница ВАСТ
КПА-1В является сертифицированным средством измерения,
сертификат соответствия №990060029 ТУ ВАСТ 411711.011

Назначение комплекса

  • непрерывное отслеживание и мониторинг вибрационного и технического состояния ответственного оборудования, в том числе в недоступных для контроля переносными системами точках.
  • входной и выходной контроль узлов агрегатов и машин в ремонтных производствах
  • динамическая балансировка машин и роторов в собственных опорах и на стендах

 

Состав

Комплекс состоит из компьютера с платами ввода и обработки вибросигнала, а также блоков преобразования, коммутации, согласования и т.д.

Непосредственно в цеху устанавливаются блоки с оборудованием, к которым подсоединяются кабели с вибропреобразователями и датчиками оборотов.

Типы систем

Стационарные системы подразделяются на два вида - собственно стационарные системы, которые постоянно работают на одной и той же машине, их датчики стационарно закреплены, обычно резьбовым соединением, кабельные трассы проложены в кабель-каналах. Второй тип систем - стендовые системы, обычно ими комплектуются испытательные стенды. В таких системах датчики устанавливаются на машину только на период испытаний. В таких системах датчики обычно устанавливаются на магнитах.

Проведение измерений

В любом типе стационарных систем все измерения проводятся автоматически, система сама следит за режимами работы оборудования, переключает каналы, в зависимости от обнаруженных дефектов регулирует частоту измерений и контроля состояния оборудования. В то же время в любой момент оператор может провести любое измерение по требованию и провести дополнительный анализ данных.

Автоматическая диагностика

Результаты измерений постоянно поступают в базу данных, программа осуществляет их сравнение между собой, сравнение с эталонами, порогами, строит тренды уровней вибрации, проводит сложный анализ случайных и гармонических составляющих вибрации и в результате выдает отчет о техническом состоянии подконтрольных узлов с перечнем всех найденных дефектов, их глубины и опасности, уровнях вибрации и тенденциях их изменения. На основании этих данных программа автоматически рассчитывает безопасный срок эксплуатации и выдает рекомендации по обслуживанию и ремонту, если такие необходимы.

Высокую достоверность обнаружения дефектов обеспечивает, как постоянный контроль, так и анализ высоко- и среднечастотной вибрации по нескольким сотням диагностических признаков.

Возможности экспертного анализа

Кроме автоматического режима работы, комплекс позволяет проводить любые измерения по требованию, проводить углубленный анализ формы сигнала, его спектральный и статистический анализ, строить тренды параметров вибрации и дефектов. Комплекс автоматически рассчитывает все характерные частоты вибрации каждого узла, позволяет находить их комбинации в режиме графического анализа, просматривать историю развития, как компонентов вибрации, так и признаков дефектов.

Пороговые значения при вибрационном контроле определяется согласно действующим ГОСТам, а при мониторинге и диагностике автоматически рассчитываются по группе однотипного оборудования или по истории.


Copyright (с) 2004 Ассоциация ВАСТ, все права защищены.