Конверсионные технологии для механика!
 

Комплексы аппаратуры виброконтроля КВК-21

КВК-21
 Сертификат соответствия
 Применение
 Состав комплексов
 Технические характеристики
 Аппаратная часть
 Программное обеспечение 
 Реклама в PDF 
 Продукция и услуги
 Главная cтраница ВАСТ

Комплексы аппаратуры виброконтроля КВК-21 зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений под №28802-05 и допущены к применению в Российской Федерации.


КВК-21 представляет собой новое поколение цифровых систем виброконтроля и виброзащиты. Комплексы строятся по блочному принципу из отдельных элементов, что позволяет гибко строить любую систему от простейшего виброметра или канала измерения вибрации в АСУ и АСУТП предприятия, до сложных многоканальных систем аварийной защиты оборудования.

Особо следует подчеркнуть востребовательность комплексов КВК-21 всвязи с принятием в России целого ряда ГОСТов по контролю вибрации серии ГОСТ-ИСО 10816 и ГОСТ 25364, которым в полной мере отвечает КВК-21 о чем свидетельствует сертификат утверждения типа средст измерения.

 

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Комплекс аппаратуры виброконтроля КВК-21 предназначен для измерения и контроля вибрационных параметров (размаха, средних квадратических и пиковых значений виброускорения, виброскорости, виброперемещения) и скорости вращения механизмов в целях защиты от опасной вибрации и применяется в различных областях промышленности.

Комплекс обеспечивает с учетом состава и конфигурации выполнение следующих функций:

  • измерение параметров вибрации объектов контроля;
  • измерение скорости вращения механизмов;
  • допусковый контроль механизмов по уровню вибрации;
  • выдачу информации об аварийных ситуациях с помощью контактов реле;
  • цветовую сигнализацию об уровнях вибрации механизмов;
  • выдачу информации о недопустимых скачках и нарастаниях вибрации;
  • преобразование значений вибропараметров в постоянный ток 4…20 мА;
  • контроль исправности вибропреобразователей и соединительных кабелей;
  • возможность работы с вибропреобразователями взрывобезопасного исполнения;
  • конфигурирование комплекса с учетом задач пользователя;
  • формирование базы данных о вибрационном состоянии механизма, включая информацию об аварийных ситуациях;
  • вывод измерительной информации на экран монитора в виде текста, графиков и диаграмм;
  • изображение мнемосхем объектов контроля;
  • разграничение прав доступа обслуживающего персонала к информации, предоставляемой компьютером и элементам конфигурирования комплекса;
  • интеграцию комплекса в АСУ ТП предприятия.

 

СОСТАВ КОМПЛЕКСОВ

Комплекс представляет собой распределенную объектно-компонуемую систему, состоящую из вибропреобразователей, модулей обработки информации, интерфейсных модулей, аппаратных и программных средств вычислительной техники.

Вибропреобразователи (акселерометры, например АР-35), расположенные на невращающихся частях механизмов, преобразуют параметр вибрации, характеризующий техническое состояние объекта контроля, в аналоговое электрическое напряжение. Это напряжение поступает на входы модулей обработки информации, расположенных в непосредственной близости от объекта контроля.

Модули обработки информации (вибромониторы ВМ-21) обеспечивают измерение и индикацию значений параметров вибрации, их сравнение с пороговыми значениями.

Интерфейсные модули (интерфейсный модуль ИМ-21, системный контроллер СК-1) осуществляют функцию ввода/вывода информации в базовый компьютер по интерфейсу RS-485, а также формирование сигналов аварийной сигнализации и отображение информации о состоянии на мнемосхеме машины.

Конфигурирование комплекса осуществляется, с помощью программного модуля конфигурирования по интерфейсу RS-485. Возможен вариант поставки комплекса, в состав комплекта которого не входит компьютер. В данном случае комплекс работает автономно, а его конфигурирование осуществляется комплектным программным модулем конфигурирования, который устанавливается в компьютер пользователя.

В комплексе предусмотрен выход аналогового сигнала, равного выходному напряжению вибропреобразователя, для подключения устройств вибродиагностики.

 

 

Технические характеристики КВК-21

Количество одновременно контролируемых вибрационных параметров 1…64
Полосовые фильтры
  при измерении вибрационных параметров ГОСТ ИСО 10816-3-2002
ГОСТ ИСО 10816-4-2002
  при измерении СКЗ виброскорости в диапазоне 10…1000 Гц ГОСТ ИСО 2954-97
Полосы пропускания цифровых полосовых фильтров, устанавливаемых в измерительных каналах, Гц 2…1000
10…1000
10…2000
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности при измерении СКЗ вибропараметров для сигналов с коэффициентом амплитуды до 5, % ± 4
Настройки пороговых значений световой и релейной сигнализации находятся в следующих пределах:
  СКЗ виброскорости, мм/с 1…100
  СКЗ виброперемещения, мкм 1…316
Пиковое значение виброперемещения, мкм 3…500
Размах виброперемещения, мкм 6…1000
Пределы допускаемой относительной погрешности срабатывания световой и релейной сигнализации, % ± 10
Обеспечивается срабатывание аварийной световой и релейной сигнализации в следующих случаях:
  • При превышении параметром вибрации уровня аварийного порога в любой контролируемой точке
  • В случае изменения СКЗ виброскорости на 2 мм/с и более от любого начального уровня в период до 3 суток
  • При внезапном и необратимом изменении СКЗ виброскорости (Скачке вибрации) на 1 мм/с и более
Допускаемая относительная погрешность преобразования значений измеряемого параметра вибрации в постоянный ток в диапазоне 4…20 мА, % ± 10
Диапазон изменения напряжения на вибродиагностическом выходе, В ± 3
Неравномерность АЧХ напряжения на вибродиагностическом выходе, %
  2…10 Гц ± 20
  10…25600 Гц ± 5
Питание комплекса осуществляется от сети переменного тока
  напряжения сети, В 198 … 242
  частота питающего напряжения, Гц 50/60
  Коммутация реле аварийной сигнализации по постоянному току
  максимальный коммутируемый ток, А 1
  максимальное коммутируемое напряжение, В 150
Коммутация реле аварийной сигнализации по переменному току
  максимальный коммутируемый ток, А 1
  максимальное коммутируемое напряжение, В 250
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения частоты (скорости) вращения механизмов, %
  0,5…120 Гц (30…7200 об/мин) ± 0,5
  120…1000 Гц ± 2
Средняя наработка на отказ, часов 10000
Условия эксплуатации
  температура окружающей среды, °С 0...50
  относительная влажность воздуха, % 30…90


Copyright (с) 2005 Ассоциация ВАСТ, все права защищены.